గోధుమ పిండి మిల్లు ప్లాంట్
సంక్షిప్త పరిచయం:
ముడి ధాన్యం శుభ్రపరచడం, రాళ్లను తొలగించడం, గ్రౌండింగ్ చేయడం, ప్యాకింగ్ చేయడం మరియు విద్యుత్ పంపిణీ, మృదువైన ప్రక్రియ మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నుండి ఈ పరికరాల సమితి ఆటోమేటిక్ నిరంతర ఆపరేషన్‌ను గుర్తిస్తుంది.ఇది సాంప్రదాయ అధిక-శక్తి వినియోగ పరికరాలను నివారిస్తుంది మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క యూనిట్ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి కొత్త ఇంధన-పొదుపు పరికరాలను స్వీకరించింది.
ఉత్పత్తి వివరాలు
ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు
సంబంధిత వీడియో
అభిప్రాయం (2)
గోధుమ పిండి మిల్లు ప్లాంట్ వివరాలు:
ఉత్పత్తి వివరణ
100, 120, 150 మరియు 200 టన్నుల ఉత్పత్తి నమూనాలతో మీడియం-సైజ్ పిండి ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పూర్తి సెట్, నిర్మాణ రకం నిర్మాణ లేఅవుట్ (3-4 అంతస్తులు) అవలంబిస్తుంది మరియు గోధుమ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ అధునాతనమైనది మరియు పరిపూర్ణమైనది, అనగా. డ్రై క్లీనింగ్ లేదా వాటర్ క్లీనింగ్ ద్వారా శుభ్రం చేయవచ్చు.పిండిని ఫుల్-ఆటోమేటిక్ న్యూమాటిక్ ఫ్లోర్ మిల్ ద్వారా గ్రైండ్ చేస్తారు మరియు ప్లాన్‌సిఫ్టర్ ద్వారా స్క్రీనింగ్ చేస్తారు.పౌడర్ క్లీనింగ్ ఇంపాక్ట్ డిటాచర్‌తో కలుపుతారు, మరియు ఊక, సెమోలినా మరియు అవశేషాలు వేరు చేయబడి సజాతీయంగా ఉంటాయి, లైట్ గ్రైండింగ్ మరియు ఫైన్ గ్రైండింగ్ సంయుక్తంగా గ్రేడ్ పిండి మరియు ప్రత్యేక పిండిని ఉత్పత్తి చేయగలవు.పరికరాలు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.ఫ్యాక్టరీ వన్-స్టాప్ సర్వీస్ మరియు టర్న్-కీ ప్రాజెక్ట్‌ను అందిస్తుంది, దీని వలన వినియోగదారులకు ఎలాంటి చింత ఉండదు.
ముడి ధాన్యం శుభ్రపరచడం, రాళ్లను తొలగించడం, గ్రౌండింగ్ చేయడం, ప్యాకింగ్ చేయడం మరియు విద్యుత్ పంపిణీ, మృదువైన ప్రక్రియ మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నుండి ఈ పరికరాల సమితి ఆటోమేటిక్ నిరంతర ఆపరేషన్‌ను గుర్తిస్తుంది.ఇది సాంప్రదాయ అధిక-శక్తి వినియోగ పరికరాలను నివారిస్తుంది మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క యూనిట్ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి కొత్త ఇంధన-పొదుపు పరికరాలను స్వీకరించింది.
క్లీనింగ్ విభాగం
.jpg)
శుభ్రపరిచే విభాగంలో, మేము డ్రైయింగ్ టైప్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాము. ఇందులో సాధారణంగా 2 సార్లు జల్లెడ పట్టడం, 2 సార్లు స్కౌరింగ్, 2 సార్లు డి-స్టోనింగ్, ఒక సారి శుద్ధి చేయడం, 4 సార్లు ఆస్పిరేషన్, 1 నుండి 2 సార్లు డంపెనింగ్, 3 సార్లు మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ మరియు మొదలైనవి ఉంటాయి. శుభ్రపరిచే విభాగంలో, మెషిన్ నుండి డస్ట్ స్ప్రే-అవుట్‌ను తగ్గించి, మంచి పని వాతావరణాన్ని ఉంచగల అనేక ఆస్పిరేషన్ సిస్టమ్‌లు ఉన్నాయి. ఇది సంక్లిష్టమైన క్షుణ్ణమైన ఫ్లో షీట్, ఇది చాలా ముతక, మధ్య పరిమాణపు దూడ మరియు చక్కటి దూడలను తొలగించగలదు. గోధుమలలో. శుభ్రపరిచే విభాగం తక్కువ తేమతో దిగుమతి చేసుకున్న గోధుమలకు మాత్రమే సరిపోదు మరియు స్థానిక వినియోగదారుల నుండి మురికి గోధుమలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మిల్లింగ్ విభాగం
.jpg)
మిల్లింగ్ విభాగంలో, గోధుమలను పిండిగా మిల్లింగ్ చేయడానికి నాలుగు రకాల సిస్టమ్‌లు ఉన్నాయి. అవి 4-బ్రేక్ సిస్టమ్, 7-రిడక్షన్ సిస్టమ్, 1-సెమోలినా సిస్టమ్ మరియు 1-టెయిల్ సిస్టమ్. ప్యూరిఫైయర్‌లు మరింత స్వచ్ఛమైన సెమోలినాను పంపడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. పిండి నాణ్యతను పెద్ద మార్జిన్‌తో మెరుగుపరిచే తగ్గింపు కోసం. తగ్గింపు, సెమోలినా మరియు టెయిల్ సిస్టమ్‌లు మృదువైన రోలర్‌లు, ఇవి బాగా పేలినవి. మొత్తం డిజైన్ ఊకలో తక్కువ ఊకను కలిపి బీమా చేస్తుంది మరియు పిండి దిగుబడి గరిష్టంగా పెరుగుతుంది.ఎందుకంటే బాగా రూపొందించబడిన వాయు లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్, మొత్తం మిల్లు పదార్థం అధిక పీడన ఫ్యాన్ ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది. మిల్లింగ్ గది పరిశుభ్రంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉంటుంది.
అన్ని ప్యాకింగ్ మెషీన్‌లు ఆటోమేటిక్‌గా ఉంటాయి. ప్యాకింగ్ మెషీన్‌లో అధిక కొలిచే ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన ప్యాకింగ్ వేగం, నమ్మదగిన మరియు స్థిరంగా పని చేసే లక్షణాలు ఉన్నాయి. ఇది బరువు మరియు స్వయంచాలకంగా లెక్కించబడుతుంది మరియు ఇది బరువును కూడగట్టగలదు. ప్యాకింగ్ యంత్రం తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇది కుట్టు యంత్రం ఆటోమేటిక్ కుట్టు మరియు కట్టింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది. ప్యాకింగ్ మెషిన్ సీల్డ్ టైప్ బ్యాగ్-క్లాంపింగ్ మెకానిజంతో ఉంటుంది, ఇది మెటీరియల్ బయటకు రాకుండా నిరోధించగలదు. ప్యాకింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లో 1-5 కిలోలు, 2.5-10 కిలోలు, 20-25 కిలోలు, 30-50 కిలోలు ఉంటాయి. క్లయింట్లు అవసరాలకు అనుగుణంగా విభిన్న ప్యాకింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.
ఈ భాగంలో, మేము ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్, సిగ్నల్ కేబుల్, కేబుల్ ట్రేలు మరియు కేబుల్ నిచ్చెనలు మరియు ఇతర ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ భాగాలను సరఫరా చేస్తాము. సబ్‌స్టేషన్ మరియు మోటారు పవర్ కేబుల్ కస్టమర్‌కు ప్రత్యేకంగా అవసరం తప్ప చేర్చబడలేదు.PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ కస్టమర్‌కు ఐచ్ఛిక ఎంపిక. PLC నియంత్రణ వ్యవస్థలో, అన్ని యంత్రాలు ప్రోగ్రామ్డ్ లాజికల్ కంట్రోలర్‌చే నియంత్రించబడతాయి, ఇది మెహినరీ స్థిరంగా మరియు సరళంగా నడుస్తున్నట్లు భీమా చేయగలదు. ఏదైనా యంత్రం తప్పుగా ఉన్నప్పుడు లేదా అసాధారణంగా ఆగిపోయినప్పుడు సిస్టమ్ కొన్ని తీర్పులు ఇస్తుంది మరియు తదనుగుణంగా ప్రతిచర్యను చేస్తుంది. అదే సమయంలో అది చేస్తుంది. అలారం మరియు లోపాలను పరిష్కరించడానికి ఆపరేటర్‌కు గుర్తు చేయండి. ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్‌లో ష్నైడర్ సిరీస్ ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి. PLC బ్రాండ్ సిమెన్స్, ఓమ్రాన్, మిత్సుబిషి మరియు ఇతర అంతర్జాతీయ బ్రాండ్‌గా ఉంటుంది. మంచి డిజైనింగ్ మరియు నమ్మదగిన ఎలక్ట్రికల్ భాగాల కలయిక మొత్తం మిల్లును బీమా చేస్తుంది. సాఫీగా నడుస్తోంది.
సాంకేతిక పరామితి జాబితా
| మోడ్ చేయబడింది | సామర్థ్యం(t/24h) | రోలర్ మిల్ మోడ్ చేయబడింది | సిఫ్టర్ మోడల్ | స్పేస్ LxWxH(m) |
| CTWM-40 | 40 | మాన్యువల్ | ట్విన్ సిఫ్టర్ | 30X8X11 |
| CTWM-60 | 60 | మాన్యువల్ | ట్విన్ సిఫ్టర్ | 35X8X11 |
| CTWM-80 | 80 | గాలికి సంబంధించిన | ప్లాన్ సిఫ్టర్ | 38X10X11 |
| CTWM-100 | 100 | గాలికి సంబంధించిన | ప్లాన్ సిఫ్టర్ | 42X10X11 |
| CTWM-120 | 120 | గాలికి సంబంధించిన | ప్లాన్ సిఫ్టర్ | 46X10X11 |
| CTWM-150 | 150 | గాలికి సంబంధించిన | ప్లాన్ సిఫ్టర్ | 50X10X11 |
ప్యాకింగ్ & డెలివరీ
ఉత్పత్తి వివరాల చిత్రాలు:
సంబంధిత ఉత్పత్తి గైడ్:
We offer fantastic energy in high quality and enhancement,merchandising,profits and promoting and process for Wheat Flour Mill Plant, ఉత్పత్తి ప్రపంచవ్యాప్తంగా సరఫరా చేస్తుంది, అవి: అమ్మన్, ఇస్తాంబుల్, ఇటలీ, అద్భుతమైన పరిష్కారాలతో, అధిక నాణ్యత సేవ మరియు సేవా దృక్పథం, మేము కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారిస్తాము మరియు కస్టమర్‌లు పరస్పర ప్రయోజనం కోసం విలువను సృష్టించడంలో మరియు విజయం-విజయం పరిస్థితిని సృష్టించడంలో సహాయం చేస్తాము.మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి లేదా మా కంపెనీని సందర్శించడానికి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్‌లకు స్వాగతం.మా అర్హత కలిగిన సేవతో మేము మిమ్మల్ని సంతృప్తి పరుస్తాము!
స్వీడన్ నుండి ఒలివియర్ ముసెట్ ద్వారా - 2018.09.23 17:37 ఫ్యాక్టరీ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న ఆర్థిక మరియు మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చగలదు, తద్వారా వారి ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా గుర్తించబడతాయి మరియు విశ్వసనీయంగా ఉంటాయి మరియు అందుకే మేము ఈ కంపెనీని ఎంచుకున్నాము.
రొమేనియా నుండి నినా ద్వారా - 2017.01.11 17:15 
